Piawaian dan Kaedah Pemeriksaan Produk Galas Perindustrian
1.1 Ketepatan dimensi produk galas siap
Ketepatan dimensi adalah salah satu item pemeriksaan utama produk galas siap, kontur tertutup maksimum dan bulatan minimum diperlukan, dengan itu pusat dan diameter bulatan diperoleh akhirnya.Untuk ketepatan dimensi cincin dalam dan luar produk galas siap, ia akan mempengaruhi bukan sahaja kelegaan kerja dalaman jejari galas, tetapi juga prestasi kerja hos, dan juga hayat perkhidmatan galas.
1.2 Ketepatan putaran produk galas siap
Ketepatan berputar adalah item pemeriksaan utama produk galas siap.Pada masa memasang produk galas siap, kehabisan jejari di tempat sambungan galas dan bahagian pemasangan boleh diimbangi bersama, sekali gus meningkatkan ketepatan pemasangan bahagian tersebut dengan banyak.Oleh itu, terdapat keperluan yang sangat tinggi untuk ketepatan putaran galas.Sementara itu, ketepatan membosankan lubang bagi mesin pengorek jig ketepatan, ketepatan paksi roda kasar pengisar ketepatan, dan kualiti jalur gelek sejuk semuanya berkait rapat dengan ketepatan putaran galas.
1.3 Kelegaan dalaman jejari produk galas siap
Kelegaan dalaman jejari adalah penunjuk utama untuk pemeriksaan produk galas siap.Oleh kerana galas adalah untuk tujuan yang berbeza, kelegaan dalaman yang dipilih juga sangat berbeza.Oleh itu, semasa proses pengeluaran perindustrian moden, pelepasan dalaman jejari produk galas siap telah banyak digunakan sebagai penunjuk untuk standard kawalan kualiti, dalam pemeriksaan dan penyeliaan produk siap dan bidang lain.Oleh itu, dapat dilihat bahawa, pemeriksaan kelegaan dalaman adalah perkara penting untuk pemeriksaan produk galas siap.
1.4 Fleksibiliti putaran dan bunyi getaran produk galas siap
Oleh kerana galas tertakluk kepada tekanan dan tekanan semasa operasi, maka terdapat ciri kekerasan yang tinggi dan sekata, had keanjalan yang tinggi dan keperluan kekuatan mampatan yang agak tinggi untuk produk galas siap.Oleh itu, semasa putaran, galas benigna harus berfungsi dengan pantas tanpa tersumbat.Untuk kawalan berkesan bunyi getaran galas, langkah yang sepadan hendaklah diambil untuk bunyi getaran galas yang dihasilkan daripada pemasangan yang tidak betul.
1.5 Keamatan magnet sisa produk galas siap
Keamatan magnet sisa adalah salah satu item pemeriksaan produk galas siap kerana akan ada kemagnetan sisa semasa operasi.Ini kerana dua teras elektromagnet tidak boleh dikaitkan, jadi ia akan beroperasi secara bebas.Sementara itu, teras gegelung elektromagnet dianggap sebagai komponen mekanikal, sedangkan gegelung tidak.
1.6 Kualiti permukaan produk galas siap
Kualiti permukaan juga merupakan salah satu item pemeriksaan produk galas siap, oleh itu, pemeriksaan kualiti yang sepadan hendaklah dilakukan mengenai kekasaran permukaan, pelbagai retak, pelbagai kecederaan mekanikal dan kualiti, dan lain-lain. Untuk galas yang tidak mematuhi, ia tidak boleh digunakan, tetapi hendaklah dikembalikan kepada pengilang untuk kerja semula.Sebaik sahaja digunakan, ia akan mengakibatkan banyak kecederaan mekanikal terhadap peralatan.
1.7 Kekerasan produk galas siap
Kekerasan galas adalah penunjuk kualiti utama.Oleh kerana bola keluli berputar dalam saluran sfera, ia juga mempunyai kesan pemusatan tertentu pada masa yang sama, oleh itu, galas dengan kekerasan yang tidak mematuhi tidak boleh digunakan.
2.1 Kaedah tradisional
Kaedah pemeriksaan tradisional produk galas siap adalah kaedah pemeriksaan manual, di mana, keadaan kerja galas di dalam peralatan jentera akan dinilai secara kasar oleh beberapa pekerja berpengalaman menyentuh dengan tangan atau mendengar dengan telinga.Walau bagaimanapun, dengan perkembangan pesat industri pembuatan perindustrian pada masa kini, terdapat banyak kelemahan dalam menggunakan kaedah tradisional, dan sementara itu, kesilapan tidak boleh dikecualikan secara berkesan tepat pada masanya dengan cara manual.Oleh itu, kaedah tradisi sudah jarang digunakan pada masa kini.
2.2 Kaedah pemeriksaan suhu
Kaedah pemeriksaan suhu galas ialah kaedah menggunakan peralatan sensitif suhu untuk membuat penilaian yang tepat terhadap hayat perkhidmatan galas dan membuat pertimbangan yang betul tentang kesalahan.Pemeriksaan suhu galas adalah sangat sensitif kepada perubahan dalam beban, kelajuan dan pelinciran, dan lain-lain galas, dan kebanyakannya digunakan dalam bahagian putaran peralatan jentera, memainkan peranan utama galas, penetapan dan pelinciran.Oleh itu, kaedah pemeriksaan suhu adalah salah satu kaedah biasa.
2.3 Kaedah pemeriksaan pelepasan akustik
Galas akan mengalami keletihan dan kegagalan selepas masa yang lama beroperasi, yang ditunjukkan oleh lubang pada permukaan sentuhan galas.Kaedah pemeriksaan pelepasan akustik adalah untuk menilai keadaan produk siap dengan mengumpul isyarat ini.Kaedah ini dilengkapi dengan banyak kelebihan seperti masa tindak balas yang singkat kepada isyarat pelepasan akustik, pantulan pantas kegagalan, paparan masa nyata dan kedudukan titik kerosakan, dan lain-lain, oleh itu, teknologi pelepasan akustik telah digunakan secara meluas dalam pemeriksaan galas.
2.4 Kaedah pemeriksaan gelombang tekanan
Kaedah pemeriksaan gelombang tekanan adalah kaedah penting untuk pengesanan kesalahan awal produk galas siap.Semasa proses operasi, kerana trek bola, sangkar dan bahagian lain galas tertakluk kepada lelasan berterusan, oleh itu, ia telah menjadi kaedah pemeriksaan biasa galas dengan menerima isyarat turun naik untuk menganalisis dan menilai maklumat ini.
2.5 Teknologi diagnosis getaran
Semasa bekerja, isyarat nadi berkala adalah kunci kepada pemeriksaan galas oleh teknologi diagnosis getaran.Keretakan galas terutamanya disebabkan oleh bahaya tersembunyi daripada pemprosesan yang lemah, di mana, semasa penggunaan dengan intensiti tinggi, kawasan yang rosak akan mengalami keretakan dan juga patah, sekali gus mengakibatkan perpecahan galas.Kesalahan produk galas siap dinilai dengan menerima dan menganalisis isyarat.Sangat mudah untuk menggunakan kaedah ini untuk memeriksa pemasangan dan operasi peralatan, oleh itu, ini juga merupakan salah satu kaedah biasa untuk pemeriksaan produk galas siap.
3.1 Item pemeriksaan kualiti
Oleh kerana galas mempunyai pelbagai jenis dan tujuan yang sangat berbeza, dan setiap ciri kualiti juga mempunyai kepentingan yang berbeza dalam pelbagai galas, oleh itu, ia menjadi sangat penting untuk membuat pemprosesan yang optimum bagi fungsi item pemeriksaan produk galas siap.Seperti yang kita semua tahu, ujian berfungsi itu sendiri tergolong dalam ujian yang merosakkan, oleh itu, akan ada kerosakan tertentu pada galas apabila membuat pemeriksaan masuk, pemeriksaan proses dan pemeriksaan produk siap.Apabila membuat skim pemeriksaan kualiti yang saintifik dan berkesan, membuat keperluan ciri kualiti untuk produk tertentu, dan menetapkan ketepatan pengukuran, keperluan ketepatan dan kos pengukuran objek yang diperiksa hendaklah diambil kira terutamanya.Ia boleh diketahui daripada teori asas untuk analisis isyarat bahawa, isyarat getaran mesti termasuk penunjuk domain masa dan penunjuk domain frekuensi, dan pengaruh proses pemprosesan dan pelbagai proses ke atas pelbagai ciri kualiti produk juga hendaklah difahami.
3.2 Kaedah pemeriksaan kualiti
Mengenai status pembangunan dan keperluan industri galas di China pada masa ini, satu siri kriteria penilaian diperlukan untuk memilih skim optimum daripada banyak skim reka bentuk yang boleh dilaksanakan.Dalam kertas ini, item pemeriksaan kualiti produk galas siap secara relatifnya dihuraikan secara terperinci, termasuk mod pemeriksaan kualiti, item pemeriksaan kualiti dan kaedah pemeriksaan kualiti.Keperluan untuk pembangunan industri galas di China hanya boleh dipenuhi dengan membuat pengayaan dan pengubahsuaian berterusan.
Dengan perkembangan pesat sains dan teknologi serta taraf hidup rakyat yang semakin bertambah baik di China, pelbagai jenis mesin wujud dengan kehidupan manusia, yang mana bearing memainkan peranan penting.Kualiti galas boleh dijamin jika pembungkusan galas bekas kilang adalah utuh.Oleh kerana galas digunakan terutamanya sebagai bahagian jentera untuk menyokong paksi putaran, oleh itu, pada masa bekerja, ia akan menanggung beban jejarian dan paksi dari paksi, dan berputar dengan paksi pada kelajuan tinggi.Pada masa ini, terdapat terutamanya dua kaedah pemeriksaan produk galas siap: pemeriksaan seratus peratus dan pemeriksaan pensampelan.Kriteria penghakiman adalah berbeza mengikut prestasi mekanikal, kepentingan dan tempoh pemeriksaan, dsb. Item pemeriksaan kualiti produk terutamanya ditentukan mengikut ciri kualiti, tetapi setiap produk dilengkapi dengan ciri kualiti dalam pelbagai aspek.Untuk memberikan permainan maksimum kepada prestasi galas, galas hendaklah diperiksa dengan kerap sebagai langkah pencegahan.
